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液壓系統內的油液，通過非工作通道，由高壓腔流到低壓腔或由系統內流到系統外的現象，就是泄漏。其中，在系統內由高壓腔流到低壓腔叫做內泄漏；由系統內流到系統外叫外泄漏。內泄漏能引起系統性能不穩定， 外泄漏會造成能源浪費， 污染環境。液壓系統泄漏影響著系統工作的安全性、 可靠性，造成油液浪費、增加機器的停工時間、降低生產率、增加生產成本及對產品造成污損，因此，對液壓系統的泄漏我們必須加以預防和控制。
密封不良會引起外泄漏和內泄漏。產生密封不良的原因有：
1、裝配不當，密封件發生破損；
2、裝配精度差，間隙太大，密封件被擠出而損壞；
3、密封件急劇磨損，失去密封作用；
4、密封圈方向裝反(密封圈唇邊面向壓力油一方)，密封功能失效；
5、密封結構不合理，壓力超過額定值，失去密封功效。
連接處結合不良主要引起外泄漏，產生結合不良的原因有：
1、缸筒與端蓋用螺栓連接時，螺栓緊固不良，結合部分的毛刺、裝配毛邊引起結合不良；端面O形密封圈有配合間隙；
2、缸筒與端蓋用螺紋連接時，緊固端蓋時未達到額定扭矩或密封圈密封性能不好；
3、液壓缸進油管口因管件振動而引起管口松動。
液壓缸泄漏的其它原因：
1、缸筒受壓膨脹，引起內泄漏；
2、采用焊接結構的液壓缸，由于焊接不良產生外泄漏；
3、橫向載荷過大，應該設法減小載荷。
